Slip-On-Flansch

Flanschverbindung von Rohrleitungen an einer Dampfmaschine

Geflanschte Verbindung einer Pipeline

Ein Blindflansch am Ende einer Rohrleitung

Schlaucharmatur SAE 100R15, Nennweite32, 6000 PSI

Die Verwendung von Flanschen ist eine Methode Rohrabschnitte (auch Luftkanäle) dicht, aber lösbar miteinander zu verbinden. Entscheidend für die Dichtheit ist der Anpressdruck der kreisringförmigen Dichtflächen auf die dazwischen liegende Dichtung. Der Anpressdruck wird meist mit Schrauben aufgebracht, die durch Bohrungen in den Flanschblättern gesteckt sind. Diese Flansche werden in der Regel mit dem Rohr verschweißt. Sie gehören zu den Rohrleitungsteilen (Fittings). An Armaturen und Messgeräten sind häufig solche Flansche angegossen. Flansche für Rohrleitungen nach PN bezeichnet sind durch die Normenreihe EN 1092 genormt: EN 1092-1 Stahlflansche EN 1092-2 Gusseisenflansche EN 1092-3 Flansche aus Kupferlegierungen EN 1092-4 Flansche aus Aluminiumlegierungen

Etymologie

Das Wort Flansch[en] ist alten Ursprungs und bedeutet "[aus einer Fläche] herausragen". Rohrleitungsflansche ragen aus einer Rohrleitung heraus. Es erklärt aber auch, dass Handwerker etwas an eine Wand anflanschen können. Und ebenso, dass bei einem H-Stahlbauprofil (früher: Doppel-T-Träger) es den Steg in der Mitte und die beiden Flansche am Ende gibt.

Flanscharten

Es gibt verschiedene Flanschtypen, die für unterschiedliche Anwendungsbereiche eingesetzt werden. So können Flansche zum Beispiel an das Rohr geschweißt oder geschraubt werden. Einige Flanschtypen haben ein besseres Stabilitätsverhalten (geringe Blattverformung bei hohen Schraubenkräften) um besondere Dichtheitsanforderungen zu erfüllen.

Vorschweißflansche

Das sind Flansche mit einem Ansatz, zum Anschweißen beispielsweise an ein Rohr. Sie werden durch Schmieden aus einem Stahlrohling vorgeformt und anschließend durch Drehen und Bohren fertiggestellt. Größere Flansche werden auch aus Formstählen zu Ringen gebogen und dann verschweißt. Dieser Flanschtyp ist konstruktiv besonders stabil und wird auch bei hohen Drücken eingesetzt.

Überschieb-Schweißflansche mit Ansatz

Diese werden auf das Rohr geschoben und dann mit dem Rohr verschweißt. Sie werden im ANSI-Bereich auch Slip-On-Flansche genannt.

Glatte Flansche

Diese werden auf das Rohr geschoben und dann mit dem Rohr verschweißt. Sie werden meist aus einem Blech hergestellt. Größere Flansche werden aus Flachstahl zu Ringen gebogen und dann verschweißt.

Blindflansche

Blindflansche sind ohne Mittelbohrung und werden zum Verschließen verwendet z. B. von zusätzlichen Stutzen an Druckbehältern oder von Rohrleitungsenden.

Gewindeflansche

Diese Bauart hat statt einem Ansatz zum Schweißen ein Innengewinde, in welches das Rohr eingeschraubt wird.

Lose Flansche

Diese Bauart wird nur lose auf das Rohr aufgeschoben. Die eigentliche Befestigung auf dem Rohr übernimmt der dann anzuschweißende Vorschweißring oder Vorschweissbund. Sie werden auch verwendet für angeformte Bördel. Diese Bauart wird angewendet, wenn die Stellung des Lochkreises des Gegenflansches erst bei der Endmontage definiert werden kann.

Blockflansche

Diese Bauart besteht aus einem geschmiedeten oder einem gegossenen Block. Die zugehörigen Schraubenlöcher haben ein Innengewinde. Derartige Flansche werden vor allen an Druckbehältern als Rohrstutzen geschweißt sowie zur Befestigung von Schaugläsern genutzt.

Apparateflansche

Sie haben die gleiche Funktion wie normale Flansche, werden aber vorzugsweise an Kessel, Druckbehälter und Ähnlichem eingesetzt. Sie können daher andere Abmessungen der Flanschblattdicke haben, z. B. bei Gussgehäusen.

SAE-Flansche

SAE-Flansche werden in der Ölhydraulik in verschiedenen Ausführungen eingesetzt. Diese Flanscharmaturen sind auch als CAT-Flansche bekannt, da sie von Caterpillar in den USA entwickelt worden sind. SAE-Flansche werden in die Druckstufen 3000, 6000 und 9000 PSI unterteilt.

Weblinks

• Tabelle der Flansch-Anschlussmaße
• Flanschtypen und Anwendungsbereich