Biomasse-Heizkraftwerk Recklinghausen

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Biomasse-Heizkraftwerk Recklinghausen
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Lage
Lage in Nordrhein-Westfalen Nordrhein-Westfalen
Koordinaten	51° 36′ 14,9″ N, 7° 14′ 59,6″ O51.6041487.249898Koordinaten: 51° 36′ 14,9″ N, 7° 14′ 59,6″ O
Daten
Primärenergie	Bioenergie
Brennstoff	Altholz A1-A4 (Heizöl für Besicherungskessel)
Leistung	max. 16,5 MW (elektrisch)
Betreiber	Ökotech GmbH
Betriebsaufnahme	2004
Turbine	Dampfturbine (B+V Industrietechnik)
Kühlung	Luftkondensator (Hamon)
Kessel	3-Zug, vertikal (Wulff)
Feuerung	Rostfeuerung (Wulff)
Abgasreinigung	SNCR, Zyklon, Absorber, Schlauchfilter (Wulff)
Website	www.oekotech-energie.de

Das Biomasseheizkraftwerk Recklinghausen ist ein mit Altholz befeuertes Biomasseheizkraftwerk in Recklinghausen, Ortsteil Suderwich, auf dem Gelände der ehemaligen Zeche König Ludwig 4/5. Aus einer Feuerungsleistung von ca. 50 Megawatt wird nach dem Prinzip der Kraft-Wärme-Kopplung bis zu 16,5 MW elektrisch ins Netz eingespeist und zusätzlich wird Heizleistung für ein Fernwärme-Netz ausgekoppelt.

Betreiber des Heizkraftwerkes ist die Ökotech GmbH, die ein weiteres Biomassekraftwerk am Flughafen Siegerland betreibt.^[1]

Technischer Aufbau und Funktion

Das Biomasseheizkraftwerk besteht im Wesentlichen aus:

Holzlager und -aufbereitung

Die Anlage verwertet Altholz der Klassen A1 bis A4 gemäß Altholzverordnung. Das Holz wird per LKW angeliefert, zwischengelagert und dann über eine Schubboden-Anlage und einen Schrägförderer der Feuerung zugeführt.

Feuerung mit Dampfkessel

Feuerung und Dampfkessel bilden eine bauliche Einheit (Hersteller: Wulff). Die Feuerung ist eine Rostfeuerung mit Vorschubrost. Die entstehenden Rauchgase verlassen mit einer Temperatur > 850°C die Feuerung und treten in den Dampferzeuger ein. Der Kessel ist rauchgasseitig ein Vertikalkessel mit drei Zügen; wasserseitig ein Eindruck-Naturumlauf-Kessel ohne Zwischenüberhitzung.^[2]

Rauchgasreinigung und Kamin

Die Anlage ist mit einer modernen Rauchgasreinigung nach 17. BImSchV ausgerüstet (Hersteller: Wulff). In den Kessel integriert ist eine nicht-katalytische Entstickung (SNCR) mittels Harnstoff. Die Entstaubung besteht aus einem Zyklonabscheider für groben Staub und einem Gewebefilter (Schlauchfilter) für Feinstaub. Dazwischen ist ein Absorber-Reaktor auf Basis von trockenem Kalkhydrat geschaltet. Dieser bindet Schwefel und andere Schadstoffe. Die gereinigten Rauchgase führt ein Saugzuggebläse zum Kamin. Abgeschiedener Staub und Adsorbens werden in Silos zwischengelagert und per LKW abgefahren.

Dampfturbine mit luftgekühltem Kondensator

Der vom Kessel kommende Dampf wird in einer Kondensationsdampfturbine (Hersteller: B+V Industrietechnik, heute: MAN Turbo) in elektrische Energie umgewandelt. Die maximale elektrische Leistung beträgt ca. 16,5 MW.

Der Dampf wird in einem Luftkondensator (Hersteller: Hamon) kondensiert und dem Kessel wieder zugeführt.

Hilfskesselanlage und Fernwärmeversorgung

Das Heizkraftwerk ist an ein Fernwärmesystem angeschlossen. Im Normalbetrieb wird der Dampf für die Beheizung aus einer Entnahme der Dampfturbine abgezogen. Da auch im Falle einer Betriebsunterbrechung bei der Biomassefeuerung die Wärmeversorgung für die Verbraucher sichergestellt werden muss, ist das BHKW zur Besicherung mit zwei schnell startbaren Großwasserraumkesseln (Hersteller: Omnical) ausgestattet.

Einzelnachweise

1. ↑ http://www.recklinghaeuser-zeitung.de/serien_7815.php
2. ↑ http://www.wulff-deutschland.de/content/feuerungstechnik.htm