Spannbeton-Fertigdecke

Spannbeton-Fertigdecken bestehen aus vorgefertigten Formteilen, die auf der Baustelle zusammengefügt werden. Dies ermöglicht rationelle und wirtschaftliche Bauabläufe.

Die charakteristischen Hohlräume im Innern der Deckenelemente sorgen für ein geringes Gewicht und einen ressourcenschonende Materialeinsatz.

Die Spannbeton-Fertigdecke (auch Spannbeton-Hohldecke oder Hohldiele) ist eine Deckenkonstruktion, die aus Spannbeton-Formteilen besteht. Die einzelnen Elemente werden einzeln geliefert und auf der Baustelle zur vollständigen Decke zusammengefügt (Vollmontagebauweise). Entsprechend rationell und zeitsparend sind die Bauabläufe. Aufgrund des hohen Vorfertigungsgrades ist es ratsam, Spannbeton-Fertigdecken frühzeitig in die Gebäudeplanung einzubeziehen.

Spannbeton-Fertigdecken sind weitspannend und ermöglichen eine flexible Raumgestaltung. Darüber hinaus können die Belüftung, Beheizung und Klimatisierung des Raumes in die Deckenelemente integriert werden.

Bei der Produktion der Standard-Formteile werden im Innern Hohlräume ausgespart, wodurch sich das Gewicht und der Materialverbrauch im Vergleich zu Massivbauteilen um bis zu 50 Prozent verringern. In den dazwischen verbleibenden Stegen sind die Spannstähle angeordnet. Die Plattenunterseiten sind in ihrer Optik mit Sichtbeton vergleichbar. Die unterseitigen Plattenstöße können als sichtbare Fugen oder auch - durch eine spezielle Oberflächenbehandlung - ohne sichtbare Fugen ausgebildet werden.

Geschichte

Hohlkammer-Fertigdecken wurden in den 1930er Jahren in Deutschland entwickelt. Im Verlauf der 1950er Jahren fanden sie vor allem in den Vereinigten Staaten eine weite Verbreitung. Seit den 1990er Jahren haben sie sich aufgrund der kurzen Bauzeiten auch in vielen europäischen Ländern etabliert. In Skandinavien beispielsweise verfügen Spannbeton-Fertigdecken über einen Marktanteil von etwa 40 Prozent.

Herstellung

Bei der Herstellung werden die Deckenelemente mit Hilfe von Spannstahllitzen vorgespannt. Auf diese Weise werden hohen Spannweiten ermöglicht.

Spannbeton-Fertigdecken verdanken ihre großen Spannweiten einem speziellen Fertigungsprozess. Die einzelnen Deckenelemente werden in rund 100 Meter langen Produktionsbahnen aus Beton geformt und mit Hilfe von Spannstahllitzen vorgespannt. Stahlformteile im Innern der Fertigungsmaschine erzeugen die charakteristischen Hohlräume. Auch eventuelle Aussparungen – zum Beispiel für Installationen – werden bereits zu diesem Zeitpunkt hergestellt.

Nach entsprechender Aushärtungszeit werden die Produktionsbahnen mit Diamantscheiben nach Wunsch „geschnitten“. Die Länge der Standard-Formteile lässt sich also abhängig vom konkreten Anwendungsgebiet individuell bestimmen. Gleiches gilt für die Dicke, die zwischen 15 und 50 Zentimetern liegen kann. Währenddessen beträgt die Breite der Deckenelemente meist 1,20 Meter. Zum Ausgleich können gezielt schmalere Passplatten hergestellt werden.

Die Vorspannung beugt im Gebrauchszustand Rissen vor. Gleichzeitig ist die Durchbiegung geringer als bei Decken, die nicht vorgespannt werden. Im Querverbund der Platten wird eine übermäßige Durchbiegung durch einen Fugenverguss mit Ortbeton verhindert. Hinzu kommt eine umlaufende und kraftschlüssig verankerte Ringanker-bewehrung.

Einsatzgebiete

Aufgrund der großen Spannweiten können Spannbeton-Fertigdecken bei ganz unterschiedlichen Gebäudetypen zum Einsatz kommen.

Im Wohnungsbau handelt es sich wegen des schnellen Baufortschritts um eine kostengünstige Alternative zu Decken aus Ortbeton oder Halbfertigteilen. Daneben erweisen sich die hohe Planungssicherheit, die geringe Baufeuchte sowie die stützenarme Grundrissaufteilung als vorteilhaft. Gleiches gilt für die Konstruktion von Bürogebäuden: Mit 32 Zentimeter hohen Deckenelementen können Entwürfe in einer Breite von bis zu 13 Metern umgesetzt werden. Aufwändige Trennwandanschlüsse sind nicht erforderlich, was den Innenausbau vereinfacht.

Ein Spezialbereich, bei dem der Einsatz von Spannbeton-Fertigdecken besonders viel Sinn macht, sind Parkhäuser. Durch den Verzicht auf Stützen wird zusätzliche Parkfläche gewonnen. Zugleich sorgt die glatte, stützenfreie Untersicht für eine helle und übersichtliche Raumgestaltung. Außerdem entfallen die Rüst- und Schalungsarbeiten der Decken.

Nachteile

Die vorgespannten Platten weisen einen Stich nach oben auf, der herstellungsbedingt bei den Endplatten einer Produktionsbahn, aber auch bei kürzeren Spannweiten, verschieden groß ist. Nachträgliche Deckenaussparungen dürfen nur so breit sein wie die Hohlkammern, da sonst die Spannstähle zerstört werden. Spannbetonfertigdecken unterliegen in Deutschland der Bauaufsicht. Das heißt, sie benötigen eine bauaufsichtliche Zulassung durch das Deutsche Institut für Bautechnik. Zulassungen gibt es zur Zeit (August 2010) nur für vorwiegend ruhende Verkehrslasten, das heißt beispielsweise Gabelstapler dürfen die Decken nicht befahren.

Spannweiten

Richtwerte für die Spannweiten mit Blick auf die unterschiedlichen Anwendungsgebiete einer Spannbeton-Fertigdecke.

Um die mögliche Spannweite für ein konkretes Objekt zu ermitteln, muss die Deckenhöhe „h“ ins Verhältnis zur Spannweite „L“ gesetzt werden (Schlankheit). Dabei gilt der Richtwert h/L = 1/35, d.h. eine Plattenhöhe von rund 20 Zentimetern ermöglicht eine Spannweite von rund 7 Metern. Abhängig von der Verwendung kann die Plattenhöhe auch etwas geringer ausfallen. So wird beispielsweise bei Dächern ein Verhältnis von h/L = 1/50 angesetzt.

Letztlich sinkt die konkrete Spannweite mit der wachsenden Verkehrslast. So wird bei Wohngebäuden eine Verkehrslast von 2,0 kN/m² veranschlagt. Entsprechend sind in diesem Anwendungsbereich bei einer 20-Zentimeter-Platte Spannweiten von bis zu 7,5 Metern möglich. Im Industriebau ist indes eine zu erwartende Verkehrslast von 10 kN/m² Grundlage der Berechnung, so dass Spannweiten von 5 Metern möglich sind. Diese 10 kN/m² sind gleichzeitig die maximal zulässige Verkehrslast für eine Spannbeton-Fertigdecke. Im Einzelfall sind bei Plattenhöhen von über 25 Zentimetern auch Verkehrslasten bis 12,5 kN/m² möglich.

Eine Übersicht über die Verkehrslast einzelner Gebäudetypen mit den entsprechenden Spannweiten bietet die nebenstehende Tabelle.

Lüftung

Bei einer Lüftungsdecke ist die Be- und Entlüftung des Raumes in das Bauteil integriert. Lediglich die Lüftungsauslässe sind sichtbar.

Spannbeton-Fertigdecken bieten die Möglichkeit, ein Lüftungssystem für die Gebäudeinnerräume direkt in den Deckenquerschnitt zu integrieren. Dabei fungieren die Hohlkammern der Deckenelemente als Lüftungskanäle, indem sie ab Werk mit einer speziellen Beschichtung ausgestattet werden. Tellerventile oder Schlitzauslässe in der Deckenuntersicht sorgen für die Verbindung zwischen Raum und Lüftungsführung im Innern der Hohlplatte. Auch die Lüftungsauslässe werden bereits bei der Fertigung hergestellt.

Wegen des großen Querschnitts der Hohlkammern hält eine Lüftungsdecke die Luftgeschwindigkeiten und den Druckverlust niedrig. Das reduziert den Energieverbrauch und die Strömungsgeräusche. Außerdem kann die Raumhöhe in vollem Umfang genutzt werden, da störende Komponenten wie Lüftungsrohre entfallen. Bei einer höheren Etagenanzahl können auf diese Weise ganze Stockwerke gewonnen werden.

Klimatisierung

Klimadecken sind ab Werk mit einem Leitungssystem ausgestattet, durch das temperiertes Wasser geführt wird.

Auch die Kühlung und Beheizung von Innenräumen kann über eine Spannbeton-Fertigdecke geregelt werden, man spricht von einer Thermischen Bauteilaktivierung. Hierbei stattet der Hersteller die Deckenelemente mit einem Leitungssystem aus, durch das temperiertes Wasser geleitet wird. Bei kühlem Wasser nimmt der Beton die Raumwärme auf und sorgt somit für eine niedrigere, homogene Temperierung ohne unangenehme Zugluft. Strömt Wasser durch die Leitungen, das im Vergleich zur Raumtemperatur wärmer ist, kommt es zum gegenteiligen Effekt. Der Beton heizt auf und gibt die Wärme gleichmäßig in den Raum ab.

Da Beton über ein hohes thermisches Speichervermögen verfügt, ist für das Aufheizen eine entsprechend der Masse lange Reaktionszeit bei der Planung der Anlagen zu berücksichtigen. Insbesondere beim Abkühlen des Bauteils müssen verlängerte Abschaltzeiten mit zunehmender Masse beachtet werden. Bei den massiven thermisch wirksamen Decken stehen dem System vollmassiven Betondecken mit thermischer Bauteilaktivierung (TBA) auf der trägen Seite und Klimadecken mit deutlich kürzeren Reaktions-/ Abklingzeiten auf der flinken Seite gegenüber. Eine eigene Gruppe bilden die nachträglich untergebauten Heiz-/Kühldecken. Sie verfügen i.d.R. über die kürzesten Reaktionszeiten. Tendenziell hilft die größere Trägheit der TBA, die Spitzenbelastungen von gebäudetechnischen Anlagen, insbesondere von Kühlaggregaten, zu senken ohne jedoch selbst diese Spitzen abdecken zu können. Dagegen können mit flinken Klimadecken durchaus auch Spitzenlasten abgedeckt werden. die Regelbarkeit ist hier als Vorteil zu sehen, allerdings um den Preis der geringeren Speichermasse, was in Spitzenzeiten zu höheren Lasten auf der Anlagenseite führt. In der Praxis werden die jeweiligen Nachteile meist durch ergänzende Maßnahmen, wie zusätzliche flinke Heizunterstützungen (z.B. Heizkörper, Warmluftheizungen mit kombinierter Lüftung usw.) oder weitere, durch den Kühlkreislauf eingebundene Speichermassen (z.B. Keller- oder Tiefgaragengeschosse, Pufferspeicher usw.) ausgeglichen. Heiz-/Kühldecken verursachen einen verhältnismäßig geringen Energieaufwand im laufenden Betrieb. So wurden beispielsweise bei dem Erweiterungsbau des Ministeriums für Ernährung, Landwirtschaft und Gesundheit in Berlin durch diese Bauweise Einsparungen von rund 40 Prozent erzielt. Für die alleinige Beheizung von Gebäuden mittels Klimadecken sind flinke Systeme zu bevorzugen. Dabei stellt die Kombination mit einer modernen Wärmepumpe eine sinnvolle Anwendung dar.

Wärmedämmung

Die Standard-Formteile einer Spannbeton-Fertigdecken können werksseitig mit einer zusätzlichen Dämmschicht aus expandiertem Polystyrol (EPS) ausgerüstet werden. Die Dämmstoffstärken können bis zu 250 Millimeter betragen, was einem Wärmedurchgangskoeffizienten von 0,14 W/m²K entspricht.

Wärmegedämmte Spannbeton-Fertigdecken werden vorwiegend als Bodenplatte für das Gebäudefundament eingesetzt. Sie eignen sich aber auch als Decke über Kriechkellern bzw. unbeheizten Kellerräumen. In Kombination mit einer Klimadeckenkonstruktion ermöglichen sie wirtschaftliche Gebäudekonzepte von hoher Energieeffizienz.

Literatur

• Andrej Albert, Heiko Denk, Martin Mertens, Andreas Nitsch: Spannbeton - Grundlagen und Anwendungsbeispiele. Werner Verlag (2007), ISBN 3-8041-1090-8
• Günter Rombach: Spannbetonbau. Verlag Ernst & Sohn (2003), ISBN 3-433-02535-5
• Josef Hegger, Stephan Görtz: Quertragfähigkeit von Stahlbeton- und Spannbetonbalken aus Normal- und Hochleistungsbeton. (2007), ISBN 978-3-410-65757-6
• Jens Peter Grunert: Zum Tragverhalten von Spannbetonfertigteilbalken aus Stahlfaserbeton ohne Betonstahlbewehrung. (2006), ISBN 978-3-89288-176-6
• Jörg Moersch: Zur wasserstoffinduzierten Spannungsrisskorrosion von hochfesten Spannstählen. Untersuchungen zur Dauerhaftigkeit von Spannbetonbauteilen. (2005), ISBN 978-3-410-65763-7

Weblinks

• www.spannbeton-fertigdecken.de
• www.fg-vmm.de