- Normalglas
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Kalk-Natron-Glas (auch: Kalknatronglas, Normalglas) ist das am meisten verbreitete Glas. Es wird zur Fertigung von Behälterglas und Flachglas verwendet.[1]
Inhaltsverzeichnis
Herstellung und Zusammensetzung
Kalk-Natron-GlasKalk-Natron-Glas wird hergestellt, indem Quarzsand, Natrit und Kalk bei über 1.200°C zusammengeschmolzen werden. Dabei bildet sich ein Silicatglas, dessen Hauptbestandteile Siliciumdioxid (SiO2, 71-75%), Natriumoxid (Na2O, 12-16%) und Calciumoxid (CaO, 10-15%) sind.[1] Daneben können noch weitere Bestandteile enthalten sein, die z.B. die Farbe des Glases oder seine Empfindlichkeit gegenüber Glaskorrosion beeinflussen. Das Glas ist im Vergleich zu Spezialgläsern wenig widerstandsfähig: Säuren und vor allem Laugen greifen die Oberfläche von Kalk-Natron-Glas an, und selbst Wasser löst geringe Mengen der Glasbestandteile aus der Oberfläche heraus. Ein Kriterium für die chemische Widerstandsfähigkeit eines Kalk-Natron-Glases ist das Verhältnis von Siliciumdioxid zu Natriumoxid und Calciumoxid. Die Zusammensetzung sollte möglichst der Formel
- s = 3(n2 + 1)
entsprechen, in der s die Molzahl des Siliciumdioxids und n das Molverhältnis von Natriumoxid zu Calciumoxid angibt.[2] Die chemische Struktur von Kalk-Natron-Glas ähnelt einem Silikatnetzwerk, dessen Bindungszustände, nicht aber die Fernordnung mit dem kristallinen Zustand vergleichbar sind.
Eigenschaften
Kalk-Natron-Glas besitzt eine Dichte von etwa 2,5 g/cm3.[3][4]
Der thermische Längenausdehnungskoeffizient α von Kalk-Natron-Glas beträgt 9.10-6/K.[3][5] Es ist deshalb empfindlich gegenüber Temperaturschwankungen, wobei im Glas Spannungen bis hin zur Bruchbildung auftreten können. Deshalb wird Kalk-Natron-Glas nicht in Anwendungen eingesetzt, in denen starke Temperaturwechsel auftreten (z.B. im Laborbereich).
Je nach Glasdicke beträgt der Transmissionsgrad von Normalglas 83% - 90%.[5] Die Wärmeleitfähigkeit von Kalk-Natron-Glas beträgt 0,8-1,05 W/(m.K), die Brechzahl liegt zwischen 1,5-1,6.[3]
Die mechanischen Eigenschaften des Glases und der daraus hergestellten Produkte müssen für viele Anwendungen angepasst werden. Die Sicherheitsanforderungen im Bau- und vor allem Automobilbereich führten zur Entwicklung von vorgespanntem Glas, einer Erfindung des französischen Glasunternehmens Saint-Gobain, die 1930 zum Patent angemeldet wurde.[3] Dieses sogenannte Sicherheitsglas birst bei übermäßiger Beanspruchung in eine Vielzahl kleiner Bruchstücke, die vergleichsweise ungefährlich sind.
Verwendung
Kalk-Natron-Glas stellt mengenmäßig die wichtigste Glassorte dar.[1] Es bildet die Grundlage zur Herstellung von Flaschen, Lebensmittelverpackungen, Trinkgläsern und Flachglas (z.B. Spiegel- und Fensterglas).
Kalk-Natron-Glas wird in einigen Bereichen, vor allem im Automobilbau, als Verbund-Sicherheitsglas eingesetzt, das im Jahr 1909 vom französischen Chemiker Eduard Benedictus erfunden wurde, indem er zwei Glasscheiben durch eine Zwischenschicht aus Gießharz zu einem Glaslaminat verband.[3]
Quellen
- ↑ a b c Bundesverband Glasindustrie: Kalknatrongläser
- ↑ Holleman-Wiberg: Lehrbuch der anorganischen Chemie, Verlag Walter de Gruyter, Berlin 1995, 101. Auflage, Seite 944
- ↑ a b c d e A. K. Kott: Zum Trag- und Resttragverhalten von Verbundsicherheitsglas, Dissertation, ETH Zürich 2006, Seiten 7 und 13
- ↑ Glaslexikon auf glas.de
- ↑ a b Informationen zu Glas aus dem Baunetz Wissen
Weblinks
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