Slush (Kunststoff)

Der Powder-Slush-Prozess (englisch rotational molding, auch rotomolding oder slush molding) ist ein Urformprozeß aus Kunststoffpulver (PVC oder thermoplastische Elastomere, beispielsweise auf Urethanbasis, (TPU) seltener auf Olefin- (TPO) oder Polyester-Basis (TPEE)), zur Herstellung von z. B. Türverkleidungen, Armaturenbrettern oder anderen Oberflächen, die hauptsächlich in der Automobilindustrie verwendet werden. Es entsteht dabei eine optisch und haptisch ansprechende Oberfläche, da unterschiedliche Narbungen (geometrisch, lederähnlich) in das Werkzeug eingebracht werden können.

Prozess

Die aufeinanderfolgenden Prozesse sind :

1. Aufheizen eines Werkzeugs (meist Nickelschalen für Serienproduktion, aber auch Aluminiumwerkzeuge)
2. Zusammenbringen der heißen Nickelschale mit dem Aufbewahrungsbehälters des Kunststoffpulvers
3. Rotation des Werkzeugs mit der Pulverbox, um eine gleichmäßig dicke Folie oder Haut zu erhalten. Die durchschnittliche Dicke beträgt dabei 1,0 mm bis 1,2 mm, kann aber in Ecken und Radien auch bis zu 3 mm erreichen.
4. Gelifizieren der Rückseite der Haut. Dabei wird die Rückseite homogenisiert, d. h., restliches Pulver wird aufgeschmolzen um eine gleichmäßige Oberfläche zu erhalten.
5. Abkühlen des Werkzeugs, um das Produkt zu entnehmen

Im Gegensatz zum Rotationsschmelzverfahren wird hier kein Hohlkörper erzeugt, sondern eine dickwandige "Folie", die die Form des Werkzeuges aufweist. Auch ist die Produktionsdauer für Einfachhäute mit unter 10min deutlich kürzer und deshalb auch für eine Sereienproduktion geeignet. Durch Mehrfachwerkzeuge können auch bis zu 8 Bauteile gleichzeitig gefertigt werden (z.B. Handschuhkastendeckel).

Anlagen

Der Aufbau einer Slushanlage kann hauptsächlich in 2 Typen unterschieden werden :

1. Luftbeheizte Anlagen: Die Nickelschale wird in einem Umluftofen (ähnlich einem Backofen) auf bis zu 300 °C erwärmt. Die Abkühlung erfolgt über zugeführte kalte Luft oder per Eintauchen oder Besprühen mit Wasser.
2. Ölbeheizte Anlagen: Auf der Rückseite der Werkzeuges werden Rohre, sog. Pipes, verschweißt, durch die heißes Öl zum Aufwärmen oder kaltes Öl zum Abkühlen läuft.

Werkzeughersteller

Hersteller von Nickelschalen sind z. B. Galvanoform oder Fichtner & Schicht

Hersteller von PVC-Häuten

Bekannte Automobilzulieferer, die diese Slushprozesse verwenden, sind z. B. Faurecia, Magna International, Johnson Controls (JCI), Peguform und viele weitere.

Weblinks

• PVC im Automobilbau 2005
• Helmuth Leitner: PVC in Automotive - what was done. (Vortragsfolien, PowerPoint).
• 1634-7_materials.fm Development Of A Slush Molded TPO Instrument Panel Skin

Literatur

• Gerhard W. Becker, Dietrich Braun: Polyurethane. 3. Auflage, Hanser Verlag, 1993, ISBN 3-446-16263-1 (Herausgeber Günther Oertel: Kunststoffhandbuch 7.).